| Campo BOM<\/th> | Perch\u00e9 \u00e8 importante<\/th><\/tr><\/thead> | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Produttore<\/td> | Evita confusione tra prodotti simili di marche diverse<\/td><\/tr> | ||||||||||||||||||
| Codice articolo completo del produttore<\/td> | Indica la configurazione esatta disponibile per l'ordine<\/td><\/tr> | ||||||||||||||||||
| Descrizione<\/td> | Funge da controllo secondario per individuare eventuali errori nell'inserimento dei dati<\/td><\/tr> | ||||||||||||||||||
| Confezione o astuccio<\/td> | Aiuta a individuare le varianti di pacchetti incompatibili<\/td><\/tr> | ||||||||||||||||||
| Quantit\u00e0 richiesta<\/td> | Supporta la verifica di scorte, bobine, vassoi e sconti<\/td><\/tr> | ||||||||||||||||||
| Temperatura o grado di qualificazione<\/td> | Distingue tra versioni commerciali, industriali, automobilistiche e di altro tipo<\/td><\/tr> | ||||||||||||||||||
| Alternative approvate<\/td> | Indica quali sostituzioni hanno gi\u00e0 ottenuto l'approvazione tecnica<\/td><\/tr> | ||||||||||||||||||
| Data di consegna prevista<\/td> | Consente al fornitore di valutare la fattibilit\u00e0 del programma<\/td><\/tr> | ||||||||||||||||||
| Requisiti relativi al codice di data o al lotto<\/td> | Impedisce che una restrizione venga visualizzata solo dopo l'approvvigionamento del materiale<\/td><\/tr> | ||||||||||||||||||
| Requisiti di documentazione<\/td> | Indica se sono necessarie dichiarazioni, foto dei lotti, rapporti di prova o altri documenti<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n La descrizione deve integrare il codice articolo, non sostituirlo. In caso di discrepanza tra la descrizione e il codice articolo del produttore, la preparazione del preventivo deve essere sospesa fino a quando l'acquirente non confermi quale dei due dati sia corretto.<\/p>\n\n\n\n Confusione tra codici articolo, confezioni o classi di componenti simili<\/h3>\n\n\n\nPiccole differenze nei suffissi possono influire sul tipo di confezionamento (tape-and-reel), sul numero di pin, sul tipo di montaggio, sulla tensione nominale, sulla tolleranza, sulla temperatura di esercizio o sullo stato di qualificazione. Un componente pu\u00f2 avere la corretta funzionalit\u00e0 elettrica ma risultare comunque inutilizzabile sull'impronta specificata del PCB.<\/p>\n\n\n\n L'ufficio acquisti deve confrontare il codice completo del componente con la scheda tecnica e la pagina del prodotto aggiornate. Qualora il suffisso non fosse chiaro, \u00e8 necessario richiedere il disegno della confezione o la tabella con le informazioni per l'ordine e chiedere all'ufficio tecnico di confermare la scelta.<\/p>\n\n\n\n Non abbreviare mai in silenzio il codice di un componente per facilitare l\u2019approvvigionamento. Se il componente esatto non \u00e8 disponibile, elencare separatamente ogni alternativa proposta e indicare ogni differenza che richieda una verifica tecnica.<\/p>\n\n\n\n Una distinta base incompleta innesca una serie prevedibile di ritardi. Il fornitore chiede chiarimenti, l\u2019acquirente si rivolge nuovamente all\u2019ufficio tecnico, il preventivo viene rivisto e le giacenze potrebbero subire variazioni prima che la linea venga approvata.<\/p>\n\n\n\n Un codice articolo errato pu\u00f2 causare un problema ancora pi\u00f9 grave. Il materiale potrebbe arrivare prima che qualcuno si accorga dell\u2019incompatibilit\u00e0 della confezione, del grado termico o delle specifiche. L\u2019azienda si troverebbe quindi a dover affrontare il mancato superamento dei controlli, le trattative per i resi, la ricerca di nuovi fornitori e un programma di produzione inattivo.<\/p>\n\n\n\n Una breve revisione della distinta base prima di inviare la richiesta di offerta \u00e8 solitamente pi\u00f9 veloce che correggere questi problemi dopo che \u00e8 stato emesso un ordine di acquisto.<\/p>\n\n\n\n La produzione dei circuiti stampati, la realizzazione degli involucri, lo sviluppo del firmware e l'assemblaggio finale non seguono sempre lo stesso calendario. L'approvvigionamento dei componenti dovrebbe iniziare quando il piano di produzione \u00e8 ancora flessibile, non dopo che tutte le altre scadenze sono state fissate.<\/p>\n\n\n\n L'obiettivo non \u00e8 necessariamente quello di acquistare subito tutti i componenti, bens\u00ec quello di individuare quali voci della distinta base potrebbero determinare l'intero calendario delle consegne.<\/p>\n\n\n\n I tempi di consegna del fornitore rappresentano solo una parte del calendario operativo. Gli acquirenti dovrebbero tenere conto anche dell\u2019approvazione del preventivo, del pagamento, dell\u2019elaborazione da parte del fornitore, del controllo qualit\u00e0, del trasporto internazionale, dello sdoganamento, del controllo alla ricezione e di eventuali test specifici richiesti dal cliente.<\/p>\n\n\n\n I tempi di consegna indicati devono essere correlati alla quantit\u00e0 esatta e alla sede di stoccaggio. Il termine \u201cdisponibile\u201d pu\u00f2 significare che il materiale \u00e8 fisicamente presente in magazzino, \u00e8 detenuto da un altro fornitore, \u00e8 in arrivo dal produttore o \u00e8 semplicemente registrato in un database. Richiedete un rendiconto chiaro delle scorte prima di pianificare la produzione in base a tali informazioni.<\/p>\n\n\n\n MCU, processori, FPGA, semiconduttori di potenza, connettori specializzati, sensori e rel\u00e8 possono diventare fattori di rallentamento nella pianificazione. Il rischio aumenta inoltre quando un componente proviene da un unico fornitore, \u00e8 obsoleto, soggetto a quote di fornitura, personalizzato o disponibile solo in quantit\u00e0 non compatibili con la produzione.<\/p>\n\n\n\n Classificare le righe della distinta base prima della pianificazione definitiva della produzione:<\/p>\n\n\n\n Controllare innanzitutto le parti critiche. Se non \u00e8 possibile rispettare la data prevista, i reparti di progettazione e pianificazione della produzione avranno bisogno di tempo per valutare un\u2019alternativa convalidata, una riprogettazione, una produzione parziale o una revisione della tempistica.<\/p>\n\n\n\n Il prezzo unitario pi\u00f9 basso non sempre comporta il costo di approvvigionamento pi\u00f9 basso. Un'offerta ha un valore limitato se non identifica chiaramente il produttore, il codice articolo completo, la quantit\u00e0, la provenienza, lo stato delle scorte, i tempi di consegna, le condizioni del lotto, il codice data, l'imballaggio, la documentazione e le condizioni di restituzione.<\/p>\n\n\n\n Un preventivo insolitamente basso merita un chiarimento. Potrebbe riguardare lotti misti, materiale obsoleto, componenti riconfezionati, disponibilit\u00e0 incerta, tracciabilit\u00e0 incompleta, qualit\u00e0 non conforme o scorte non verificate. Un preventivo basso non \u00e8 di per s\u00e9 indice di un problema di qualit\u00e0, ma le differenze inspiegabili non dovrebbero essere ignorate.<\/p>\n\n\n\n Confronta i preventivi sulla stessa base:<\/p>\n\n\n\n Un team addetto agli acquisti dovrebbe definire i requisiti di accettazione prima di scegliere un fornitore. In caso contrario, due preventivi che sembrano riguardare lo stesso componente potrebbero riferirsi a materiali e livelli di rischio molto diversi tra loro.<\/p>\n\n\n\n I costi legati a ispezioni non superate, spese di sostituzione, ore di lavoro tecnico, rilavorazioni e tempi di fermo della produzione possono superare rapidamente il risparmio derivante da un preventivo pi\u00f9 conveniente.<\/p>\n\n\n\n Un componente pu\u00f2 continuare a comparire sui siti web dei fornitori anche dopo che il suo produttore ha limitato i nuovi modelli, annunciato un\u2019ultima possibilit\u00e0 di acquisto o interrotto la produzione. Ci\u00f2 \u00e8 importante per gli ordini ripetuti, anche quando sono disponibili scorte sufficienti per la prima produzione.<\/p>\n\n\n\n Lo stato del ciclo di vita dovrebbe essere verificato in fase di progettazione e nuovamente prima di un acquisto di rilievo. \u00c8 consigliabile consultare la pagina aggiornata del prodotto sul sito del produttore, le notifiche relative alle modifiche al prodotto e gli avvisi di cessazione della produzione, anzich\u00e9 fare affidamento su un\u2019etichetta presente in un database non verificata.<\/p>\n\n\n\n La terminologia relativa agli stati varia a seconda dei produttori, ma gli acquirenti si imbattono comunemente nei seguenti termini:<\/p>\n\n\n\n L'etichetta da sola non \u00e8 sufficiente. Registrare la fonte, la data di verifica, il numero di avviso, la data dell'ultimo ordine, la data dell'ultima spedizione e i codici dei componenti interessati.<\/p>\n\n\n\n I componenti obsoleti sono comuni nelle apparecchiature industriali, nei progetti di riparazione, nei sistemi di controllo di vecchia generazione, nei sistemi medici e nei prodotti con una lunga durata di vita. Il primo ciclo di produzione potrebbe andare a buon fine utilizzando le scorte residue, ma l'ordine successivo potrebbe dipendere da una disponibilit\u00e0 di componenti pi\u00f9 limitata e meno tracciabile.<\/p>\n\n\n\n Prima di scegliere un componente di vecchia generazione, valutare la domanda in termini di produzione, manutenzione, assistenza in garanzia e ordini ripetuti previsti. Verificare se la quantit\u00e0 disponibile appartiene a un unico lotto o a pi\u00f9 lotti e se le condizioni di stoccaggio e imballaggio sono adeguate all\u2019applicazione.<\/p>\n\n\n\n |
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